金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミック基板、二次元または三次元の基板へのコーティングなど、工業界の製造では数え切れないほどのさまざまなコーティングプロセスがあります。
塗料、インク、接着剤を問わず、すべてのコーティングは、完璧に乾燥し、硬化した表面が求められます。
プロセスや硬化させるコーティング剤に応じて、赤外線ヒーター、紫外線ランプ、またはその両方の技術を組み合わせて使用するハイブリッド型のキュアリング技術が効率的なソリューションになることもあります。
お客様に光沢のある、傷のつきにくい表面を提供すると同時に、可能な限り効率的な工程を実現したいとお考えでしょうか。
赤外線ヒーターによる乾燥とUV硬化ソリューションは、これを実現するのに役立ちます。
金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミック基板、二次元または三次元の基板へのコーティングなど、工業界の製造では数え切れないほどのさまざまなコーティングプロセスがあります。
塗料、インク、接着剤を問わず、すべてのコーティングは、完璧に乾燥し、硬化した表面が求められます。
プロセスや硬化させるコーティング剤に応じて、赤外線ヒーター、紫外線ランプ、またはその両方の技術を組み合わせて使用するハイブリッド型のキュアリング技術が効率的なソリューションになることもあります。
赤外線ヒーターは、製品やプロセスに合わせて調整されます。それぞれの材料に最もよく吸収され、熱に変換される波長のエネルギーを正確に放射します。製品の輪郭に沿うような正確な形状にすることが可能で、ごく小さな領域も加熱することができます。
赤外線の光は、非接触かつ高出力で対象物を透過し、数秒以内に加熱されます。
UV照射は、塗料、インク、接着剤などのコーティング剤を数秒で効率的に硬化させることができます。そのため、製品を迅速に加工することができます。さらに、塗料や接着剤はほとんど溶剤を必要としないため、ほとんどの場合において消費エネルギーも少なくて済みます。
さらに、UV硬化された表面は、長く持ち、摩耗や傷に強いことも特徴です。