Séchage et durcissement de revêtements dans l'industrie automobile

Durcissement de revêtements dans l'industrie automobile

Peinture sur la carrosserie ou revêtements résistants aux rayures sur des pièces extérieures et intérieures, peinture anti-corrosion sur citernes ou ressorts métalliques, ébavurage de pièces en matière plastique, sérigraphie sur vitres, revêtement spécifique (Conformal Coating) sur appareils de commande, colles sur enjoliveurs ou spoilers arrière, inscriptions sur un grand nombre de substrats et bien plus encore. Les revêtements, comme les colles, les vernis et les encres, sont appliqués à divers endroit sur une voiture, puis séchés. Selon le processus et le revêtement, une solution de chauffage, une solution par rayonnement ultraviolet photonique ou une combinaison des deux technologies est nécessaire.


Selon le processus et le revêtement, comme les laques par exemple, une solution de chauffage, une solution par rayonnement ultraviolet photonique ou une combinaison des deux technologies est nécessaire pour le séchage.

Séchage et durcissement au moyen de l´ultraviolet

Le rayonnement ultraviolet durcit, efficacement et en quelques secondes, les revêtements tels que les encres, les vernis et les colles. Ainsi, le produit peut être traité immédiatement. A noter également : les surfaces durcies au moyen de l'ultraviolet sont durables, résistantes à l'abrasion et aux rayures.

Exemples d'applications pour le durcissement au moyen du rayonnement ultraviolet :

  • Couche dure IMD (décoration dans moule)
  • Revêtements spécifiques (Conformal Coatings) sur appareils de commande
  • Inscriptions sur câbles, tuyaux et pièces
  • Boîtiers pour réflecteurs
  • Vitres des phares
  • Pièces sous le capot
  • Revêtements à l'intérieur
  • Jantes alu
  • Baguettes latérales de carrosserie

Séchage et durcissement au moyen de l´infrarouge

Les émetteurs infrarouges s'adaptent au produit et au processus, et non l'inverse. Ils émettent l'énergie exactement dans la longueur d'onde qui est le mieux absorbée par la matière et transformée en chaleur. Ils peuvent être postformés avec précision selon le produit quand les zones qui doivent être chauffées, sont très petites. Ils transmettent le rayonnement thermique sans contact, avec une puissance élevée et en quelques secondes.

Exemples d'applications pour le séchage au moyen de la chaleur infrarouge :

  • Revêtements sur jantes métalliques
  • Peinture sur réservoirs à essence
  • Tissus d'air-bags avant le revêtement
  • Peinture sur amortisseurs
  • Peinture poudre sur pièces
  • Revêtement de protection contre les impacts de pierre

Vos avantages avec la chaleur infrarouge et le rayonnement ultraviolet

Un émetteur qui réagit en l'espace de quelques secondes, peut être facilement contrôlé. L'énergie est utilisée tant qu'elle est nécessaire. Cela permet un gain de temps et d'argent.

Les émetteurs qui, en termes de tension, de puissance, de longueur d'onde, sont adaptés au produit et au processus, permettent des processus ciblés et éco-énergétiques. Le durcissement s'opère exactement en cadence avec l'ensemble de la fabrication.

Quand le rayonnement ultraviolet et infrarouge est adapté de façon optimale à l'absorption dans la matière, le séchage et le durcissement se déroulent beaucoup plus rapidement et de façon beaucoup plus ciblée.

Nos spécialistes des applications vous conseilleront pour trouver la solution adaptée à votre processus. Des processus industriels peuvent être reconstitués et des matériaux peuvent être testés avec la chaleur infrarouge ou la technologie de l'ultraviolet dans nos centres d'application dans le monde.

Des systèmes infrarouges et UV puissants et adaptés avec précision sont les solutions de base, offrant au client un avantage concurrentiel.