Les appareils électroniques, les voitures modernes et les ordinateurs contiennent un grand nombre de composants en matière plastique. Les leviers de vitesse, les claviers, les pavés tactiles et les pièces décoratives sont imprimés, revêtus avec une laque de protection transparente ou une laque de base colorée afin d'obtenir une surface sans défauts.
Selon le processus et le revêtement en matière synthétique, une solution de chauffage, une solution par rayonnement ultraviolet ou une combinaison des deux technologies est nécessaire pour le durcissement.
Séchage et durcissement de revêtements en matière synthétique
Séchage et durcissement au moyen de l'infrarouge
Le rayonnement infrarouge pénètre, selon le système de laque, plus ou moins profondément dans le matériau et sèche le film de laque de l'intérieur vers l'extérieur. La formation de pellicules ou de bulles à la surface est empêchée et le séchage de la laque accéléré. Une surface brillante est obtenue. Le système de laque impose les données générales.
Exemples d'applications :
- Tissu air-bag
- Laque à l'eau sur pare-chocs
- Douilles et commutateurs
- Laque de protection sur claviers
- Encres d'impression
Séchage et durcissement au moyen de l'ultraviolet
De nombreux produits en matière synthétique sont imprimés au moyen d'encres à durcissement par rayonnement ultraviolet, les couches transparentes sont pulvérisées, puis durcies par rayonnement ultraviolet. Le revêtement durci par rayonnement ultraviolet est résistant aux rayures, améliore l'apparence et la performance des produits en matière synthétique.
Exemples d'applications :
- Boîtiers de téléphones mobiles, Châssis de téléviseurs
- Pièces automobiles décoratives intérieures et extérieures, vitres des phares
- Conditionnement des denrées alimentaires, pots de yaourt, gobelets en polystyrène, bouteilles pour boissons
- Verres de lunettes
- Supports publicitaires
- Claviers d'ordinateurs