新一代光纤制造创新工艺现已问世！
隆重介绍 Semray® UV PC6003，一款专为光纤拉丝和着色制造工艺所设计的紫外线 LED 固化系统 。
埃赛力达特种光源自成立以来，一直活跃在光纤市场上，了解客户所面临的挑战，并熟知一款合适的紫外线固化系统应该具备哪些特质，必须能实现全天候不间断工作，拥有高质量、可靠并一致的紫外线固化效果。停机时间就意味着极高的成本支出！
我们的全新 Semray® UV PC6003 LED固化系统远远超过常规的生产速度要求，同时还能减少停机时间，降低总拥有成本。并且改造现有的拉丝塔和其他光纤或电缆加工产线也变得简单而划算，一般改造拉丝塔的回报期大约是2年。
详细了解 Semray® UV PC6003 紫外线 LED 固化系统提供的优势：
*此节能情况是与 F600S 微波紫外线固化相比的结果
Semray® PC6003 UV LED 固化系统由灯总成和控制器限流器组成。
| PC6003 UV LED 灯组 | |
|---|---|
| 冷却方式 | 内置散热风扇 |
| 波长 | 395 nm |
| 目标辐照强度 | 65-70 W/cm2 |
| 均匀度 | 目标处 >80% |
| 功率输出范围 | 40%-100% |
自主创新是新兴紫外线 LED 固化技术的基础，此项创新是为了满足更多的光纤拉丝制造工艺新要求而设计的。
埃赛力达特种光源新的三模块光学设计可提供高强度的紫外线能量，同时还能以更好的均匀度对光纤进行作用，显著降低运营成本，且拥有更快的生产速度。
此设计利用和优化了 LED 技术和光纤拉丝工艺的固有特性。与传统紫外线固化技术相比，紫外线 LED 更紧凑，更容易以光学方式控制紫外线输出。从而实现了“以线固化线”的革命性设计理念 - 此光学设计将 LED 的紫外线能量线反射到玻璃纤维线上面。实际上，新设计通过将 3 个紫外线 LED 阵列模块和 3 个反射器相结合，使 80% 的紫外线总输出辐照在光纤上。与传统微波紫外线固化系统相比，围绕玻璃纤维照射的均匀度更好，产生的紫外线能量更大。
此外，光纤拉丝塔的紫外线固化工艺处于一个惰性环境，非常适合紫外线 LED 化学固化剂以峰值效率进行固化化学反应。测试数据显示，生产线速度可超过 3,000 米/分。
专用于现有光纤拉丝塔应用的该紫外线 LED 固化系统设计的总体效果显示，它在降低能源成本 83%* 的同时，仍然能够满足生产速度要求。
*此节能情况是与 F600S 微波紫外线固化相比的结果
紫外线 LED 的热管理对于延长工作寿命非常关键，因而在减少光纤制造的停机时间方面至关重要。然而，用于紫外线 LED 散热器的传统高导热材料通常非常昂贵，难以制造。
作为以材料为基础、业务范围广泛的集团一份子，特种光源的团队与 贺利氏电子密切合作开发了一个成本更低但不影响散热性的电气设计，得出的解决方案是使用汽车和可见光行业常采用的厚膜介质 (Celcion®) 技术。这使电气设计和制造与标准印刷电路板 (PCB) 类似。从而尽可能改进了可制造性、可靠性并降低了成本，同时提高了散热表现和工作寿命。并且，它能够使 LED 提供更高的紫外线输出，而不会缩短寿命。
光纤的生产工艺是全天候不间断的，所以尽可能减少停机时间和检修成本就显得至关重要。紫外线 LED 固化技术的主要优势是超长的工作寿命，但也还是需要更换备件。每当需要更换时，多数情况是客户需要用户另外准备好备用LED系统，然后切换至备用系统进行生产，再将旧系统返厂以更换 LED 单元。但是此类备用系统的成本非常高昂。
相反，埃赛力达特种光源的特殊设计让用户可以直接轻松便捷地更换紫外线 LED 单元模块。每个紫外线 LED 单元模块有两个速释紧固件和一个“即插即用”电线 - 再简单不过了！
不需备有整个紫外线 LED 固化系统备件，用户只需要保留有备用的 LED单元模块即可。这可以显著减少备件库存和检修成本，同时缩短停机时间。用户还可使用 AIMS™（高级智能监测系统）软件持续监测紫外线 LED 固化设备的状况，在需要更换紫外线 LED 时发出通知和提醒，进一步缩短意外停机时间。
光纤客户希望监测紫外线 LED 灯头的性能，以提高生产率和质量，然后带来更高的收益。我们自主研发的技术在 LED 单元中集成了传感器与一个微处理器。微处理器收集传感器数据，用于监测电流、热量和 LED 寿命，同时结合我们的监测软件 AIMS™（高级智能监测系统），用户可以实时监测紫外线 LED 的性能，防止出现意外停机，降低废品率。
