紫外线固化（通常称为UV固化）是一种光化学过程，通过使用高强度紫外线来瞬间固化或“干燥”油墨、涂料或粘合剂。
UV配方的油墨通常是将液态单体和低聚物与少量光引发剂混合，然后暴露于UV能量之下。 几秒钟照射后，配方-油墨、涂料或胶粘剂会即刻“硬化”或固化，为下一步工序做好准备。
紫外固化
必须完整、均匀和高效地固化紫外线涂层，这样才能达到更好的涂层表面性能，形成更光洁且耐刮擦的表面，提高部件和产品的功能。
- 您是否需要更快的固化过程？
- 您是否想要固化时更节能？
- 您是否需要根据配方精确调整紫外线辐射？
- 您是否需要更短的停工时间？
优化您的紫外线系统，可以轻松做到这几点。敬请体验系统如何发挥作用！
紫外线固化如何发挥作用？
您的优势
UV固化油墨和涂料起初被用作溶剂型涂料的替代品使用。 常规的热风干燥方式实质上是通过蒸发溶剂来完成的，一般会蒸发掉50%以上的初始涂料使用量，并产生不小的环境污染。
- 高品质：改进涂层性能，例如耐刮擦性和耐化学性、附着力和粘结强度
- 环保，采用无溶剂技术，能耗低
- 提升生产速度和产能
- 瞬时固化，可立即进行下一步工序
- 可在热敏基材上实现固化工艺
- 模块化设计，易于操作
- 2D或3D组件都可固化
- 更少占地面积
- 减少次品率，提高生产率
应用领域
UV固化技术广泛应用于不同基质上的印刷油墨、涂料和粘胶剂固化，例如
UVA、UVB、UVC 紫外线辐射的固化特性
紫外线固化产品
作为完整解决方案的辐射器系统：
微波供能辐射器系统